KIT BORRACHA DE SILICONE SQ 8323 P C/ CAT 70

DESCRIÇÃO
BORRACHA DE SILICONE RTV-2 SQ 8323P

Borracha com uma dureza maior e maior resistência térmica. Baixo modulo de elasticidade e rasgo. Usado em moldes e em encapsulamentos eletro-eletrônicos, onde haja necessidade de reparabilidade e grande isolamento elétrico.
Cor Vermelha
Dureza + 45 shore A

APRESENTAÇÃO
SQ 8323 é um silicone líquido curável a frio, utilizado para confecção de moldes e peças nos mais variados segmentos de mercado, tais como artesanato, moldes para fundição de metais de baixa temperatura, encapsulamentos, etc.

CARACTERÍSTICAS DO SQ 8323
Aspecto Líquido viscoso Preto
Viscosidade (25 °C) 23.000 a 28.000 cPs.
Peso específico 1,4 g/cm3 + 0,05
Índice Tixotrópico 1,4

MODO DE USAR
Seguir as indicações do Guia de Confecção. Embora não seja aderente, para se evitar
uma possível fixação no modelo é recomendável o uso de um desmoldante, especialmente em modelos porosos. Indicamos o Polidesmo 11 (*), vaselina sólida, ou ainda uma cera.

Quantidade Catalisador
Para cada 100g de silicone adicionar 5g de catalisador 70 ( Razão de cura de 5% de catalisador) , tempo de trabalho 15 minutos, tempo de secagem ao toque 2 horas e cura final de 24 horas.

CARACTERÍSTICAS DA BORRACHA CURADA
Dureza Shore A 40 +/- 5
Cor Vermelha
Peso específico 1,40 a 1,45 g/cm3
Resistência Térmica Trabalho aprox. 200 ºC
Resistência Térmica Picos aprox. 300 ºC

ARMAZENAMENTO / VIDA ÚTIL
Estocar em temperaturas inferiores a 25 ºC. Nestas condições a vida útil da borracha de silicone é de 12 meses, e dos catalisadores é de 12 meses. Após o período de armazenamento, é necessário ser homogeneizado antes do uso.

GUIA PARA CONFECÇÃO DE MOLDES COM BORRACHA DE SILICONE TIPO RTV-2
1. Estude o modelo: pontos de injeção, pontos críticos, linhas de divisão (moldes de múltiplas partes).
2. Limpe cuidadosamente o modelo (padrão), eliminando partículas e partes soltas, oleosidades, etc.
3. Prepare uma estrutura de contenção (pré-molde) e fixe o modelo nela. A estrutura pode ser feita de madeira, plástico, metal, cartão encerado, etc.
4. Em caso de materiais porosos, vítreos ou outra borracha de silicone, aplique uma fina camada de antiaderente, Vaselina Sólida. Também pode-se usar uma cera como o Polidesmo 11.
5. Misture bem a base-polímero antes de pesar cada componente em separado.
6. Misture bem os dois componentes.
7. Se for desaerar, coloque em um recipiente com cerca de 4 vezes o volume do material a ser preparado (devido a expansão). Não é imprescindível mas convém desaerar em câmara à vácuo para não haver bolhas no molde (que causam defeitos nas peças moldadas). Pincelar na aplicação no modelo também ajuda a evitar defeitos.
8. Verta a mistura no pré-molde, com cuidado para não formar bolhas. Nivele e aguarde 24 horas para desenformar.
9. A qualidade do molde depende do cuidado com o modelo e a confecção. A durabilidade depende do manuseio apropriado e limpeza periódica.
10.Moldando-se resina de poliéster, convém limpar periodicamente o molde e aquecê-lo em estufa ou água quente acima de 60°C para eliminar o monômero de estireno absorvido.

Quantidade: 1Kg de Silicone e 50g de catalisador 70